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计量泵是一种能够考虑各种各样严苛的生产流程必须，总流量能够在0-100%范畴内无极调整，用于运输液体（非常是腐蚀液体）一种独特容积泵。计量泵也称变量泵或占比泵。计量泵归属于往复容积泵，用以计量检定的，一般规定计量泵的可靠性精度不超过±1%。伴随着智能化工业生产向着自动化技术实际操作、长距离自动控制系统这一局势的持续发展趋势，计量泵的配套性强、融入物质（液体）普遍的优点尤其看起来突显。

隔膜泵的具体选型方式：1、隔膜泵的作用方式选择：隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正（气关型）、正反（气开型）、反正（气开型）、反反（气关型），通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。对于隔膜泵作用方式的选择，主要从三方面考虑：a、工艺生产安全；b、介质的特性；c、保证产品质量，经济损失小。2、隔膜泵流量特性的选择：隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移（阀门的相对开度）间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比（对数）、抛物线和快开等4种。常用的理想流量特性只有直线、等百分比（对数）、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间，一般可用等百分比特性来代替，而快开特性主要用于二位调节及程序控制中，因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则，具体从下几方面考虑：（1）从调节系统的调节质量分析并选择；（2）从工艺配管情况考虑；（3）从负荷变化情况分析。

如何提高齿轮泵的工作性能 高压齿轮泵的发展方向是提高工作压力，减少漏失，提高容积效率，减少脉动，降低噪音。从而制造出中高压齿轮泵。提高工作压力、减小漏失的措施是采取齿轮径向和端面间隙补偿，尽量减小齿轮径向不平衡力．提高轴承承载能力，比如采用动承，同时提高零件耐磨性以增加工作寿命。 在减少噪音、改善工作平衡性方面，除了提高制造精度外，还可从以下几方面采取措施： 1、增加齿轮齿数或齿数比(对内啮合高压齿轮泵)， 2、采用并联结构，使两联脉动峰值错开， 3、采用新齿形，如斜齿、人字齿、次摆线齿。