铸造用齿轮计量泵厂家信赖推荐 鲁巨机械按需定制

助磨剂计量泵总体来说主要有以下几种类型。

1、液压隔膜式：这种类型的计量泵具有无动密封，无泄漏，维护简单的特点，在使用时它的压力可以达到35兆帕；流量在10︰1范围内，计量精度可达±百分之一；压力每升高6.9兆帕，流量下降百分之五到百分之十。由于它本身具有安全泄放装置，所以价格相对来说比较高，主要适用于中等粘度的介质。

2、柱塞式：这种类型的计量泵流量可达76米3/时，流量在百分之十到的范围内，计量精度可达±百分之一，压力可达350兆帕。出口压力变化时，流量几乎不变。主要是输送高粘度介质，不适于输送腐蚀性浆料及***性***，轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调节填料。填料与柱塞易磨损，需对填料环作压力冲洗和排放。由于它本身没有安全泄放装置，所以价格相对来说比较低。

3、波纹管式：这种类型的计量泵宜于输送真空、高温、低温介质，出口压力0.4兆帕以下，计量精度较低，具有无动密封，无泄漏的特点，价格比较低。

4、机械隔膜式：这种类型的计量泵出口压力2兆帕以下，流量适用范围较小；计量精度为±百分之五，当压力从小到大时，流量变化可达百分之十。由于它本身具有无动密封，无泄漏的特点，可以承受高应力，但是它的隔膜寿命较低，价格相对来说就较低，主要是输送高粘度介质，磨蚀性浆料和***性***。

齿轮计量泵出现汽蚀的原因是什么呢？齿轮计量泵

1、在装置现场，由于输送的介质含有固体颗粒使输送管怪相对变小，或是介质温度升高而使装置汽蚀余量减小，加上高温介质易汽化，致使泵腔内的任力低于介质汽化压力，泵汽蚀性能大幅度下降，导致汽蚀。

2、由于齿轮计量泵是采用液力端放气系统设计的，原有隔膜计量泵液力端的液压介质受高温介质的热传导易产生高温汽化，加上活塞在高温下往复运动时，产生的气体过多，导致放气阀放气不畅准隔膜处于非正常工作行程状况，造成真空度下降，容易汽蚀。

3、隔膜泵的密封和补偿阀的设计是泵吸入过程产生高真空度的关键，应与放气系统的设计相匹配清持液体压力的动态平衡，解决补偿阀的补油不畅问题。另外应在结构设计上协调保持较高的真空密封性和补偿作用。当然，隔膜的机械变形损耗，密封不严等也会降低真空度值。

4、由于计量泵采用进口阀组水力设计，这个时候我们就要考虑提高计量精度，一般计量泵的设计多采用狭小通道、双密封阀、叠放式结构。这种结构并不适合输送高粘度及有固体颗粒的介质。停泵时，介质冷却后易结聚在流动死区内，造成泵密封不严，容易汽蚀。

5、液压驱动的隔膜计量泵液力端用隔膜把工艺流体和液压流体隔开，介质两侧流体压力平衡时无***，但由于隔膜本身变形应力太大（隔膜材料可少用PTFE合成橡胶以及不锈钢等材料制成），消耗的流体动能也就多。对应于吸入条件差液体粘度大、温度高的工况，隔膜计量泵管道进口阻力变大，液压腔吸入真空状态的部分能量消耗于隔膜，因而隔膜计量泵自吸能力差，通常应倒灌。

使用计量泵应注意***和清洁

　　我们在使用计量泵时应该要定期检查管线和计量泵阀口之间的连接处是否存在***的情况，为了避免这类情况的发生，应对计量泵阀件进行定期的清洁，这样可以避免造成阻塞。下面就为大家简单介绍一下计量泵清洁的步骤。

　　1.先施打清水约10分钟，再空打约5分钟后，确定管内的水可以排出，再进行拆卸动作，以降低***。

　　2.关闭计量泵电源，拆下其阀件，拆卸时，应小心残余的药剂及水份，避免造成伤害或溅到电源等相关设备而造成损害。

　　3.用清水冲洗阀及阀内零件。

　　4.检查零件是否有缺损、变形、龟裂等状况，若有应进行更换。

　　5.按照原样装回其阀件。

　　6.施打清水5分钟进行测试（若有结晶情况，可使用结晶稀释剂施打约10分钟，再换成清水施打约5分钟）。