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消除液压同步马达不同步的方法

液压同步马达控制原理

一个四联的液压同步马达控制原理图。溢流阀1相当于安全阀：是防止在液压缸出口由于压力放大现象而产生过高压力，由于此阀的设置，即使回路中有一只液压缸已经提前完成了整个行程，其它液压缸仍然可以继续上升，直至所有液压缸完成工作行程;单向阀2和3的作用：是保证同步马达的每腔分配室都能维持大约4bar的压力，阀2的开启压力大约lbar，因此阀3的开启压力大约5bar。保证系统压力是非常重要的，当其中一只液压缸已经完成其工作行程时，同步马达仍然在为其它速度稍慢的液压缸运行提供动力，这时，系统的压力就能保证速度稍快的液压缸不会发生吸空现象;单向节流阀4的作用也非常重要，除了可以调节液压缸上升速度外，低速同步分流器厂家，下降时也可以产生一定的背压。当液压缸下降时，同步马达的任务是收集液压缸的回油并保证流量的一致，这时阀4的作用是防止同步马达按照***快液压缸的速度运行而导致其它稍慢的液压缸没有及时跟上，当然当所有液压缸都以相同的速度运行时，同步马达仅仅起到一个收集器的作用。用溢流阀或平衡阀也可以取代节流阀4的作用，当液压缸回程存在负载时，阀4的作用就显得特别重要。

齿轮分流器具有哪些优势

如果几台马达或液压缸仅由同一个油源供油来驱动，而不采取任何方式的控制，那么承受负载的马达或液压缸先开始动作，它的动作完成后。才能驱动下一个较低负载的执行元件启动。也就是说，液压同步分流器厂家，所有液压马达或液压缸，高精度同步分流器厂家，将会按先后顺序动作，东莞同步分流器厂家，依次类推。但这种工况模式通常不是需要的模式，因此需要把泵的总流量进行比例分配。

同步分流马达可以达到以下效果:高压力、大流量下获得高的同步性能;在各自具有不同负载的情况下获得高的同步性能;可分流数多，可做到12缸同步。只要液压回路设计合理，分流马达的应用是非常简单易行的，且不需要添加任何新的元件。现已广泛应用于钢铁、港口、工程机械等行业。

液压同步分流马达出现故障的原因

1、液压同步分流马达磨损的原因

钻机上安装的液压马达经拆检后发现，液压马达配流盘与阀盘的摩擦表面磨损严重，磨损***深处达0.15 mm;输出轴油封漏油。

2、输出轴油封漏油的原因

经拆检测试，输出轴的轴向和径向间隙符合标准，输出轴与油封的配合面无明显磨损。但是发现油封橡胶老化变硬，弹性变差。油封唇口磨损后，预紧力和封油性能下 降，油温过高加速了油封唇口的磨损；此外，由于液压马达的内泄，造成壳体内的背压过高，使油封唇口磨损和漏油进一步加剧。

液压泵和液压马达都是液压传动系统中的能量转换元件。液压泵由原动机驱动，把输入的机械能转换成为油液的压力能，再以压力、流量的形式输入到系统中去，它是液压系统的动力源。